Inwestycja w centrum logistyczne, gdzie palety są składowane na posadzce, w czasach rosnących cen gruntu, to mocno kontrowersyjny pomysł. Jakie rodzaj regałów wysokiego składowania wybrać? Zapraszamy do lektury!
Standardowe regały wysokiego składowania
Regały wysokiego składowania najczęściej ustawia się w długie rzędy, stąd równie często spotkamy się z nazwą regały rzędowe. Tego typu konstrukcja doskonale sprawdzi się w obiektach, w których:
- Występuje bardzo duża rotacja towarów,
- Magazynowana jest duża ilość zróżnicowanych SKU,
- Należy zagwarantować szybki dostęp do przechowywanych ładunków,
- Zachodzi konieczność pełnej selektywności obsługi regału – tj. możliwości pobrania dowolnej palety z magazynu.
W magazynach, w których kluczowe jest maksymalne wykorzystanie powierzchni można pokusić się o wdrożenie rzędowych regałów o podwójnej głębokości. Należy jednak pamiętać, że wraz z implementacją podwójnej głębokości wysokiego składowania eliminujemy pełną selektywność.
Wjezdne regały wysokiego składowania
Wjezdne regały wysokiego składowania to relatywnie tani sposób na gęste przechowywanie ładunków w magazynie. System ten nie jest łatwy w obsłudze, przez co drastycznie spada wydajność. Operator wózka widłowego musi wjechać maszyną w konstrukcję regałową – w tak zwany tunel – w celu pobrania lub odłożenia palety.
Zagęszczenie składowania jest możliwe poprzez redukcję ilości korytarzy roboczych dla wózków widłowych.
Podstawowe zalety magazynu wysokiego składowania wyposażonego w regały wjezdne:
- Bardzo wysoki współczynnik wykorzystania kubatury obiektu – nawet 80%,
- Niska inwestycja początkowa w odniesieniu do innych systemów składowania blokowego,
- Precyzyjna kontrola gospodarki magazynowej w systemie LIFO,
- Niskie koszty przechowywania pojedynczej palety w magazynie.
Podstawowe wady magazynu wysokiego składowania wyposażonego w regały wjezdne:
- Niska elastyczność i wydajność,
- Wysokie ryzyko uszkodzeń konstrukcji regałowej i wypadku.
System wjezdny jest najczęściej wybierany przez chłodnie i mroźnie wysokiego składowania oraz przez obiekty produkcyjne, jako magazyn surowców.
Przepływowe regały wysokiego składowania
System regałów przepływowych jest idealny do magazynów wysokiego składowania, w których kontrola rotacji zapasów i oszczędność miejsca mają kluczowe znaczenie. Jednocześnie trzeba mieć pełną świadomość, że zastosowanie łóż rolkowych podnosi koszty inwestycyjne.
To właśnie łoża rolkowe odpowiadają za przemieszczania się palety w tunelu regałowym – umiejscowione są one pod delikatnym kątem, dzięki czemu paleta porusza się samoczynnie z użyciem siły grawitacji.
Jest to system wysokiego składowania stosowany w celu zarządzania gospodarką magazynową według zasady FIFO (pierwsze weszło, pierwsze wyszło), gdzie strefa załadunku znajduje się na przeciwległym końcu strefy rozładunkowej.
Półautomatyczne regały wysokiego składowania Shuttle
Pallet Shuttle to system głębokiego składowania, w którym palety są odkładane i pobierane z wykorzystaniem specjalnej automatycznej platformy, która porusza się po szynach wewnątrz regału. Ilość zastosowanych platform jest uwarunkowana wielkością magazynu, ilością zapasów oraz oczekiwaną wydajnością systemu.
Półautomatyczne regały wysokiego składowania Shuttle są idealne do przechowywania produktów o wysokim poziomie zapasów na pojedynczy indeks.
Ten system wysokiego składowania jest wysoce skalowalny, co pozwala na elastyczne dodawanie platform i regałów wraz ze zmianami otoczenia biznesowego i ewaluacją celów firmy.