Czym różnią się te sposoby umieszczania elementów takich jak kondensatory, tranzystory czy rezystory? Kiedy się wykorzystuje montaż THT, a kiedy lepiej sprawdza się SMT?
Płytki PCB można znaleźć dosłownie w każdym urządzeniu elektronicznym. Bez względu na to, czy rozkręcimy laptopa, grającą zabawkę dla dzieci, obudowę monitora, czy myszkę komputerową, wszędzie zobaczymy różnej wielkości układy elektroniczne. Powszechnie stosuje się dwie metody montażu komponentów na płytkach PCB – znany i wykorzystywany od wielu lat montaż THT oraz nowszy i powoli wypierający swojego poprzednika montaż SMT. W związku z tym, że obecnie zdecydowanie więcej firm zamawia układy wykonane metodą powierzchniową, zacznijmy właśnie od niej.
Montaż SMT - co to takiego?
Montaż powierzchniowy nazwany w skrócie SMT od angielskiego Surface-Mount Technology to sposób umieszczania komponentów SMD (ang. Surface-Mount Devices albo Surface-Mounted Devices) na powierzchni płytki. Najpierw zgodnie z szablonem na płytkę PCB nakłada się pastę lutowniczą, następnie w ściśle określonych miejscach wstawia komponenty, a później całość wkłada do pieca lutowniczego.
Co charakterystyczne, montaż SMT jest w pełni zautomatyzowany. To specjalistyczne maszyny precyzyjnie i szybko układają komponenty na płytkach – mowa o tempie nawet do 40 tys. komponentów na godzinę. Dzięki temu, że na etapie produkcji nie wykorzystuje się pracy ludzkich rąk, można stworzyć układy o bardzo małych rozmiarach oraz o gęsto rozłożonych komponentach. Dodatkowo, płytki da się pokrywać komponentami po obu stronach. Jakie są inne zalety montażu SMT? Mała impedancja połączeń – lepsze właściwości przy wysokich częstotliwościach, a także wysoka odporność na wstrząsy i wibracje spowodowana niewielką masą elementów.
Szukasz firmy świadczącej kompleksowe usługi produkcji elektroniki, w tym montażu SMT? Sprawdź ofertę Printor: https://printor.pl/oferta/montaz-smt/
Montaż SMT
Montaż THT - czym rożni się od SMT?
Montaż przewlekany, inaczej THT od angielskiego Through-Hole Technology przeprowadza się ręcznie lub automatycznie. Komponenty, które będą umieszczane na płytce PCB z wykorzystaniem tego sposobu, mają charakterystyczne druty – nóżki. Nóżki te przewleka się przez otwory w płytce, a następnie lutuje do ścieżek przewodzących po drugiej stronie płytki.
W związku z tym dwie podstawowe różnice pomiędzy montażem SMT a THT to po pierwsze wielkość wykorzystywanych komponentów – w montażu THT nie mogą być one tak małe jak przy SMT, a po drugie czas produkcji. W przypadku SMT proces wytworzenia elektroniki da się zakończyć szybko, zaś przy THT produkcja jest zdecydowanie bardziej czasochłonna, a co za tym idzie również droższa. Montaż przewlekany pozwala jednak na ręczną naprawę układów, które zostały niewłaściwie wykonane, co przy powierzchniowym często będzie w zasadzie niemożliwe. Różnica widoczna jest także w stopniu skomplikowania kontroli poprawności połączeń – przy THT łatwiej sprawdzić czy wszystko działa niż przy SMT.